沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類(lèi)。

分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；

成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。 

按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和*終使用條件。

五金沖壓件加工工藝流程

卷板料進(jìn)場(chǎng)--開(kāi)卷---剪切下料---落料/下形狀料(無(wú)須形狀料的可跳過(guò))---拉延/壓形/壓彎(通常會(huì)出現(xiàn)在沖壓工序的*步)----(通常出現(xiàn)在后繼沖壓工序)切邊/沖孔/整形/翻邊/翻孔/沖翻孔/切斷/切口/沖缺/縮口/擴(kuò)口/半沖孔(敲落孔/沖凸臺(tái)、非精沖中有時(shí)也會(huì)見(jiàn)到)/包邊/內(nèi)外緣整修/校平等---以上為沖壓中一般會(huì)出現(xiàn)的工序---接下來(lái)是后期了如表面處理:電鍍、發(fā)藍(lán)、拋丸、拋光、噴涂 和一些熱處理等等，不屬于沖壓就不多說(shuō)了。